خط الحز

سمك: 0.3-2mm

عرض الإدخال: 500-1250 مم

المواد: ورقة مجلفنة

الغرض: تحديد موقع الملف الموجود على بكرة Uncoiler.

الهيكل: تتكون العربة من حامل مواد رفع هيدروليكي ولوحة مركبة متحركة.

رف الرفع عبارة عن هيكل على شكل V، مغطى بلوحة مطاطية على السطح، مدفوعة بأسطوانة زيت وموجهة بعمود توجيه.

يتم تشغيل القرص بواسطة محرك هيدروليكي ويتحرك على طول السكة.

مواصفات أسطوانة الزيت هي φ 160x600mm

الغرض: فك اللفائف والتفريغ أو استعادة مواد الملف بشكل نشط.

الهيكل: نوع ناتئ مفرد، يتكون من أسطوانة، إطار، نظام نقل وأسطوانة ضغط.

الأسطوانة عبارة عن أربعة أنواع من البتلات، وهي عبارة عن تمدد وانكماش هيدروليكي، ويبلغ نطاق تمدد وانكماش الجسم Φ 485-610 مم.

يتم تشغيل الأسطوانة بواسطة المحرك من خلال ترس المخفض وناقل الحركة، ونظام النقل مُجهز بفرامل فراشة هوائية للفرامل والمساعدة في توليد شد فك اللف.

أسطوانة ضغط من النوع المتأرجح الهيدروليكي مع طلاء مطاطي.

مواصفات المحرك الرئيسي: AC22kw.

أسطوانة زيت توسيع وانكماش العمود الرئيسي: Φ 220x165 مم.

الغرض: تسوية رأس المادة وإدخال اللوحة في آلة التسوية.

الهيكل: يمكن أن يكون الجسر الداعم متأرجحًا هيدروليكيًا أو قابلاً للسحب هيدروليكيًا.

يتم تشغيل لفة الانحناء بواسطة أسطوانة الزيت للتأرجح.

يتم تشغيل جسر التحميل بواسطة أسطوانة الزيت للرفع والتمديد.

التطبيق: من السهل قطع الصفيحة المسطحة وتشغيل آلة التفكيك.

الهيكل: يتكون من زوج من بكرات الجر. تسوية بخمسة بكرات

البكرات العلوية والسفلية لأسطوانة الجر مطلية بالمطاط، بقطر Φ 220 مم وعمود تسوية 130 مم. يتم تشغيل الأسطوانة العلوية بواسطة أسطوانة الزيت للرفع.

تدور بكرات الجر العلوية والسفلية بشكل نشط ويمكن التحكم في ارتفاعها وهبوطها.

يتم تشغيلها بواسطة محرك AC بقوة 37KW.

الغرض: قطع الرأس غير المنتظم للصفائح المعدنية أو قطع الصفائح المعدنية لإعادة تدوير الصفائح المعدنية المتبقية.

الهيكل: مدفوع هيدروليكيًا، مقطوعًا من الأعلى إلى الأسفل. تتم مزامنة حامل الأداة والعتاد والرف، ويتم سحب رأس القطع والذيل يدويًا.

التطبيق: رأس أو ذيل المادة الانتقالية، وتشكيل حلقة تخزين المواد.

الهيكل: يتكون الجهاز من جسر متأرجح ورف مواد على شكل قوس.

يتم رفع أو رفع الجسر المتأرجح بواسطة أسطوانة الزيت، ويتم تغطية جميع الأسطوانات المطلية بالمطاط بالمطاط.

يتكون حامل المواد على شكل قوس من العديد من وحدات التباطؤ، والتي يتم تغطيتها بمادة لاصقة من مادة البولي يوريثين.

يوجد زوجين من المفاتيح الكهروضوئية للكشف عن مستوى المواد في حفرة الجسر المتأرجح. عندما ترتفع المادة إلى الموضع العلوي، فإن جهاز التسوية يدفع آلة التفكيك للتسريع بالتساوي؛ عندما ينخفض ​​مستوى المادة إلى الموضع الأدنى، تتباطأ آلة التسوية بالتساوي.

الغرض: توجيه اتجاه الصفائح المعدنية، والتأكد من عدم انحراف مادة الصفائح وتغذية المواد إلى آلة الحز.

الهيكل: يتكون جهاز التصحيح من بكرات توجيه على كلا الجانبين، وشريحة متحركة، وشريحة لولبية، وعجلة ضبط يدوية.

ثلاث مجموعات من بكرات التوجيه على كل جانب. عجلة الضبط موجودة على جانب التشغيل وتتحرك في وقت واحد.

الغرض: قطع الورقة طوليًا إلى شرائح ذات عروض مختلفة.

الهيكل: تتكون آلة الحز من إطار، وأعمدة قطع علوية وسفلية، وآلية تعديل تباعد عمود القطع ونظام نقل. يدور كل من أعمدة القطع العلوية والسفلية بشكل نشط ويتم تشغيلها بواسطة محركات التيار المتردد ومخفضات السرعة وصناديق توزيع التروس والوصلات العامة.

اضبط تداخل الشفرة عن طريق تغيير المسافة بين أعمدة القطع من خلال الضبط الكهربائي للعتاد الدودي.

تم تجهيز عمود القطع برؤوس قطع متعددة وسلسلة من الفواصل ذات السماكات المختلفة. يتم ضغط رؤوس القطع والفواصل بواسطة المكسرات.

إن دعامة عمود القطع عبارة عن جزء ملحوم، مع جانب واحد متحرك وجانب واحد ثابت. عند تغيير الأداة، يتم فصل الدعامة المتحركة عن طريق الأسطوانة الهيدروليكية على طول سكة التوجيه الأساسية، ويكون عمود القطع ناتئًا على الدعامة الثابتة.

مع جهاز تفريغ اللوح الخشبي (باستثناء لوح التفريغ)

قطر عمود القطع Φ180mm.

مادة عمود القطع هي 42CrMo، والسطح مطلي بالكروم الصلب.

حجم رأس القطع: 290X180X10 (القطر الخارجي) 10. قوة المحرك الرئيسي: DC 45kw

الغرض: جمع حافة الخردة المقطوعة بواسطة آلة الحز.

الهيكل: يتكون من أسطوانة اللف والإطار ونظام النقل.

يتم توسيع وتقليص أسطوانة اللف ميكانيكيًا لتسهيل التفريغ.

اللفاف مُجهز بجهاز توزيع القماش، والذي يمكنه لف السلك بالتساوي.

يتم تشغيل الأسطوانة بواسطة محرك AC، مع سرعة قابلة للتعديل وعزم دوران ملف.

الغرض: فصل شرائح الحز، ومنع التراص عند المرور عبر آلة الشد، وتسهيل التجميع.

الهيكل: هناك مجموعتين من الفواصل، مجموعة واحدة تساوي ارتفاع التغذية، والأخرى أقل من التغذية بمقدار 200 مم. يمكن نقل عمود الفصل من جانب التشغيل لتسهيل استبدال لوحة الفصل.

هناك أسطوانة ضغط مضادة للقفز بين مجموعتي لوحات الفصل، وأسطوانة الهواء ترتفع وتنخفض. الغرض من آلة الشد: تطبق آلة الشد ضغطًا إيجابيًا على الشريط لإنتاج شد اللف، وهو مناسب لشد اللوحة. 4 الهيكل: توتر الصوانى.

يتم رفع وخفض منزلق الضغط بواسطة أسطوانة الزيت.

يتم ترتيب المواد الملحة في أقسام على طول عرض الصفائح المعدنية.

تتميز القدم المكبسة بنمط أسنان، ومن السهل دمج اللباد واستبداله.

1. الغرض: إعادة لف شريط الحز مرة أخرى.

2. الهيكل: نوع ناتئ واحد.

3. يتكون نموذج المنفعة من أسطوانة ولوحة فصل المواد ونظام دفع المواد.

4. الأسطوانة غير ملحومة، والأسطوانة الهيدروليكية تدفع الإسفين لدفع الأسطوانة إلى الارتفاع والانكماش. نطاق التمدد والانكماش هو Φ 480-508mm.

5. يتم دفع الأسطوانة للأمام والخلف بواسطة محرك AC من خلال علبة التروس ثلاثية المراحل.

6. تتكيف سرعة اللف تلقائيًا مع سرعة تشغيل آلة الحز.

7. نظام النقل مع الفرامل.

8. مادة عمود دعم الأسطوانة هي 40Cr.

9. اللفاف مجهز بجهاز فصل وضغط المواد، وذراع الضغط يتأرجح بواسطة أسطوانة الزيت. يمكن أن يتأرجح عمود الضغط يدويًا حول نقطة الارتكاز الثابتة، وهو مناسب لاستبدال قرص العزل (PAD).

10. مجهزة بلوحة الدفع، التي يتم تشغيلها بواسطة أسطوانة الزيت. قوة المحرك الرئيسي 132 كيلووات، 980 دورة في الدقيقة

1. الغرض: إزالة ملف الحز من أسطوانة اللف.

2. الهيكل: هيكل عربة التفريغ هو في الأساس نفس هيكل عربة التحميل. 3. عربة التفريغ مجهزة بقضيب مضاد للإدراج.

1. ضغط النظام الهيدروليكي 14MPa

2. يعتمد النظام محطة ضخ متكاملة وكتلة صمام مثبتة على خزان الزيت والسرير.

3. يتم إنتاج المكونات الهيدروليكية بواسطة Huade.

4. يجب أن تكون الملحقات الأخرى منتجات محلية عالية الجودة.

يستخدم خط الإنتاج مصدر طاقة ثلاثي الطور بخمسة أسلاك AC 220V. يجب ألا يتجاوز تقلب جهد الشبكة ±10%. مصدر طاقة التحكم هو تيار متردد 220 فولت و تيار متردد 24 فولت.

يعتمد الخط بأكمله التحكم المركزي PLC، ويستخدم محركات AC لتشغيل آلة تفكيك اللفة، والجرار، وآلة القطع وآلة اللف، ويستخدم منظم سرعة AC رقمي لتنظيم السرعة. مع أخذ محرك الحز باعتباره السرعة الرئيسية، من خلال أخذ العينات والمقارنة بين سرعة خط الفك، وسرعة خط اللف وسرعة خط الحز (المكتمل بواسطة PLC)، يمكن تشغيل الجرار وآلة الحز وآلة اللف بشكل متزامن أثناء التشغيل الأوتوماتيكي. سير العملية. (ولكن في بعض الأحيان يكون الضبط اليدوي مطلوبًا).

من أجل تسهيل التشغيل، تم تركيب وحدات تحكم متعددة عبر الخط بأكمله، ووحدة التحكم الرئيسية مجهزة بشاشة تعمل باللمس.

لديها وظائف مثل تشخيص الأخطاء والطول وعرض السرعة.

2 مجموعات من حواجز السلامة

جلبة آلة التفكيك (Φ 610 مم) مجموعة واحدة

تتضمن 15 أداة قطع، وغطاء فاصل للقطع، وحلقة مطاطية للتفريغ، وقرص فصل، وغسالة نايلون (يمكن تقسيم 10 قطع).