رول کردن اسکو با صفحهی تخت: این نوع اسکو روش خاصی است و خط مارپیچی است که دور اشیاء گرد (مانند بولتها، لولهها و اسکو) محیط میشود. این مرحله در فرآیند تولید بسیار مهم است، زیرا تمام این فازها کمک میکنند تا محصولات محکم و قابل اعتماد تولید شوند. برای ماشین فرم کردن لوله برای فروش , قطعه کار یک قطعه دایرهای از فلز است و بین دو ابزار تخت به نام ماتر (dies) قرار میگیرد. این "ماترها" (ماترها شبیه به مقطع عرضی ریزههایی هستند که میخواهید شکل بدهید)، فشار به فلز japonica (بسته به شکل) وارد میکنند و ریزههای یکسان، با فاصله ثابت و پیوسته را شکل میدهند.
پس از قرار دادن قطعه کار بین دو ماتر، آغاز به چرخش و حرکت خطی میکند. بسیار مهم است که این حرکت به فلز اجازه میدهد تا توسط ماترها شکل گرفته و در حال عبور از آنها شکل بگیرد. هنگامی که قطعه دایرهای بین ماترها حرکت میکند، الگوهای موجود بر روی ماترها به فلز حک میشوند و در این فرآیند ریزهها شکل میگیرند. این میلهها بسیار دقیق هستند و ریزههای با کیفیت بالا را تولید میکنند که به طور کامل مناسب با اشیاء ساخته شده هماهنگ میشوند. در بسیاری از کاربردها، اهمیت دارد که ریزهها به درستی ساخته شوند و این اطمینان را ارائه میدهد.
علاوه بر این، این فرآیند میتواند با کمک ماشینهای خاص، مانند دستگاههای پیشرفته تولید شده توسط YINGYEE، به صورت خودکار انجام شود. آنها همچنین میتوانند عملیات برش گردایه را به طور خودکار انجام دهند که منجر به دقت و هماهنگی بیشتر میشود. خودکارسازی هزینههای نیروی کار را نیز کاهش میدهد، زیرا نیاز به کارگران کمتری برای اداره ماشینها وجود دارد. این موضوع به شرکتها اجازه میدهد تا در بازه زمانی کوچکتر محصولات بیشتری تولید کنند که در نهایت منجر به یک فرآیند تولید کارآمدتر میشود.
برش گردایه روی صفحه نسبت به سایر روشهای تشکیل گردایه مزایای متعددی دارد. ابتدا، این روش و سایر روشها گردایههایی با قطر بزرگتر (نسبت به ماده پایه) تولید میکنند که قویتر و مقاومتر از آنچه که توسط تکنیکهای دیگر ایجاد میشوند هستند. این مقاومت برای آیتمهایی که باید در شرایط سخت کار کنند، مانند بستهبندیهایی که چیزها را با فشار زیاد به هم متصل میکنند، حیاتی است.
علاوه بر این، این دقت و درستی در تولید پارچهها کارایی را افزایش میدهد که به تولیدکنندگان اجازه میدهد تا روشهای تولید نازک (Lean Manufacturing) را در نظر بگیرند. این امکان را میدهد تا فرآیندهای تولید خود را سادهتر کنند، هرگونه گام یا حذف زباله را القاء کنند. این موضوع منجر به کاهش هزینههای تولید میشود که به سود بیشتری منجر میشود، که برای هر کسب و کار مفید است.
هنگام انتخاب یک ماشین تراشیدن فلزات فرآیند، عوامل مختلفی باید در نظر گرفته شود. این عوامل شامل ماده اولیه قطعه کاری، اندازه آن، تحملات مورد نیاز (دقت لازم برای پارچهها چقدر است) و مقدار تولید لازم است. با این نکات در نظر، تولیدکنندگان قادر خواهند بود تا بهترین رویکرد را برای کاربرد خود شناسایی کنند.
چرخههای پیشرو و تنظیمات سریع در دستگاههای مدرن رول کردن اسکوی YINGYEE که به شما ارائه میدهیم، ویژگیهای برجستهای هستند. این موضوع باعث میشود تا این دستگاه بسیار انعطافپذیر باشد، زیرا برای تولیدکنندگان آسان است که بین اندازهها و شکلهای مختلف اسکو جایگزینی کنند. یکی دیگر از مزایای اصلی این دستگاهها این است که میتوانند با مواد مختلف کار کنند. دستگاههای YINGYEE نیز حسگهای فناوری پیشرفته و کنترلهای دقیق را در خود جمع آوردهاند تا اطمینان حاصل کنند تمام قطعات تولیدی به معیارهای کیفیت بالا طراحی شده است که این موضوع به تولیدکنندگان اطمینان ذهن میدهد.