خط برش

ضخامت: 0.3-2mm

عرض ورودی: 500-1250 میلی متر

جنس: ورق گالوانیزه

هدف: قرار دادن مجموعه سیم پیچ روی حلقه Uncoiler.

ساختار: چرخ دستی از یک قفسه مواد بالابر هیدرولیک و یک صفحه وسیله نقلیه موتوری تشکیل شده است.

قفسه بالابر ساختار V شکل است که با صفحه لاستیکی روی سطح پوشانده شده است، توسط سیلندر روغن هدایت می شود و توسط ستون راهنما هدایت می شود.

دیسک توسط یک موتور هیدرولیک هدایت می شود و در امتداد ریل حرکت می کند.

مشخصات سیلندر روغن φ 160x600 میلی متر است

هدف: باز کردن فعال و تخلیه یا بازیابی مواد کویل.

ساختار: نوع تک کنسول، متشکل از درام، قاب، سیستم انتقال و رول پرس.

درام از نوع چهار گلبرگ، انبساط و انقباض هیدرولیکی است و محدوده انبساط و انقباض بدنه Φ 485-610 میلی متر است.

درام توسط موتور از طریق کاهنده و دنده انتقال هدایت می شود و سیستم انتقال مجهز به ترمز پروانه ای پنوماتیک برای ترمز و کمک به ایجاد کشش باز شدن است.

غلتک فشاری نوع نوسان هیدرولیک با روکش لاستیکی.

مشخصات موتور اصلی: AC22kw.

سیلندر روغن انبساط و انقباض محور اصلی: Φ 220x165 میلی متر.

هدف: صاف کردن سر مواد و وارد کردن صفحه به دستگاه تراز.

ساختار: پل نگهدارنده می تواند به صورت هیدرولیکی نوسانی یا هیدرولیکی جمع شود.

رول خمشی توسط سیلندر روغن به سمت چرخش هدایت می شود.

پل بارگیری توسط سیلندر روغن هدایت می شود تا بلند شود و گسترش یابد.

کاربرد: برش ورق مسطح و به کار انداختن دیکویلر آسان است.

ساختار: از یک جفت غلتک کششی تشکیل شده است. تسطیح پنج غلتکی

غلتک های بالایی و پایینی غلتک کششی با لاستیک با قطر Φ 220 میلی متر و شفت تراز کننده 130 میلی متر پوشیده شده اند. غلتک بالایی توسط سیلندر روغن رانده می شود تا بلند شود.

غلتک های کششی بالا و پایین به طور فعال می چرخند و می توان آنها را برای بالا آمدن و سقوط کنترل کرد.

این موتور توسط موتور AC با قدرت 37 کیلووات هدایت می شود.

هدف: بریدن سر نامنظم ورق فلزی یا بریدن ورق فلز برای بازیافت ورق فلزی باقی مانده.

ساختار: هدایت هیدرولیکی، برش از بالا به پایین. نگهدارنده ابزار، چرخ دنده و قفسه همگام شده اند و سر و دم برش به صورت دستی کشیده می شوند.

کاربرد: سر یا دم مواد انتقالی، تشکیل حلقه ذخیره مواد.

ساختار: دستگاه از پل نوسانی و قفسه مواد قوسی شکل تشکیل شده است.

پل نوسان توسط سیلندر روغن بلند یا بلند می شود و تمام غلتک های روکش لاستیکی با لاستیک پوشانده می شوند.

قفسه مواد قوسی شکل از چندین idler تشکیل شده است که با چسب پلی اورتان پوشانده شده است.

دو جفت سوئیچ فوتوالکتریک برای تشخیص سطح مواد در گودال پل نوسانی وجود دارد. هنگامی که مواد به موقعیت بالایی بالا می رود، تراز کننده دیکویلر را به سمت شتاب یکنواخت هدایت می کند. هنگامی که سطح مواد به موقعیت پایین تر می رسد، ماشین تراز به طور یکنواخت کند می شود.

هدف: برای هدایت جهت ورق فلز، اطمینان حاصل کنید که مواد ورق منحرف نمی شود و مواد را به دستگاه برش می دهد.

ساختار: دستگاه تصحیح شامل غلتک های راهنما در دو طرف، یک اسلاید متحرک، یک اسلاید پیچ ​​و یک چرخ دستی تنظیم است.

سه مجموعه غلتک راهنما در هر طرف. چرخ دستی تنظیم در سمت کار قرار دارد و به طور همزمان حرکت می کند.

هدف: ورق را به صورت طولی به نوارهایی با عرض های مختلف برش دهید.

ساختار: دستگاه برش متشکل از یک قاب، شفت برش بالا و پایین، مکانیسم تنظیم فاصله شفت برش و سیستم انتقال است. هر دو محور کاتر بالا و پایین به طور فعال می چرخند و توسط موتورهای AC، کاهنده ها، جعبه های توزیع دنده و کوپلینگ های جهانی هدایت می شوند.

با تغییر فاصله بین محورهای برش از طریق تنظیم الکتریکی چرخ دنده حلزونی، همپوشانی تیغه را تنظیم کنید.

شفت کاتر مجهز به چندین سر برش و یک سری اسپیسر با ضخامت های مختلف است. سر برش ها و اسپیسرها توسط مهره فشرده می شوند.

تکیه گاه شفت کاتر یک قسمت جوشی است که یک طرف آن متحرک و یک طرف آن ثابت است. هنگام تعویض ابزار، تکیه گاه متحرک توسط سیلندر هیدرولیک در امتداد ریل راهنمای پایه از هم جدا می شود و محور کاتر روی تکیه گاه ثابت قرار می گیرد.

با دستگاه تخلیه تخته (به استثنای تخته تخلیه)

قطر شفت کاتر Φ180mm.

جنس شفت کاتر 42 CrMo است و سطح آن با روکش کروم سخت است.

اندازه سر برش: 290X180X10 (قطر بیرونی) 10. قدرت موتور اصلی: DC 45kw

هدف: جمع آوری لبه ضایعات بریده شده توسط دستگاه برش.

ساختار: متشکل از درام سیم پیچ، قاب و سیستم انتقال.

درام کویل به صورت مکانیکی منبسط و منقبض می شود تا تخلیه بار را تسهیل کند.

سیم پیچ مجهز به دستگاه توزیع پارچه است که می تواند سیم را به طور یکنواخت بپیچد.

درام توسط موتور AC، با سرعت قابل تنظیم و گشتاور سیم پیچ هدایت می شود.

هدف: جدا کردن نوارهای برش، جلوگیری از انباشته شدن در هنگام عبور از دستگاه کشش و تسهیل جمع آوری.

ساختار: دو مجموعه جداکننده وجود دارد که یک مجموعه برابر با ارتفاع تغذیه است و دیگری 200 میلی متر پایین تر از تغذیه است. شفت جداسازی را می توان از سمت عملیات خارج کرد تا تعویض صفحه جداسازی تسهیل شود.

یک غلتک فشار ضد پرش بین دو مجموعه صفحه جداکننده وجود دارد و سیلندر هوا بالا و پایین می‌رود. هدف دستگاه تنش: دستگاه کشش فشار مثبتی را به نوار اعمال می کند تا کشش سیم پیچ را ایجاد کند، که برای سفت کردن صفحه راحت است. 4 ساختار: کشش صفحه.

لغزنده پرس توسط سیلندر روغن بلند و پایین می آید.

مواد پرس در بخش هایی در امتداد عرض ورق فلزی مرتب شده اند.

پای فشاری دارای الگوی دندانه ای است و به راحتی می توان نمد را جاسازی و تعویض کرد.

1. هدف: دوباره نوار شکاف را به عقب برگردانید.

2.ساختار: نوع تک کنسول.

3. مدل کاربردی از یک درام، یک صفحه جداکننده مواد و یک سیستم هل دادن مواد تشکیل شده است.

4. درام بدون درز است و سیلندر هیدرولیک گوه را فشار می دهد تا درام به سمت بالا آمدن و جمع شدن حرکت کند. محدوده انبساط و انقباض Φ 480-508 میلی متر است.

5. درام توسط موتور AC از طریق جعبه دنده سه مرحله ای به جلو و عقب رانده می شود.

6. سرعت سیم پیچ به طور خودکار با سرعت در حال اجرا دستگاه برش سازگار می شود.

7. سیستم انتقال با ترمز.

8. مواد شفت پشتیبانی درام 40Cr است.

9. بادگیر مجهز به دستگاه جداسازی و پرس مواد است و بازوی فشار دهنده توسط سیلندر روغن در حال چرخش است. شفت پرس را می توان به صورت دستی در اطراف تکیه گاه ثابت چرخاند که برای جایگزینی دیسک جداسازی (PAD) مناسب است.

10. مجهز به صفحه هل دادن، که توسط سیلندر روغن هدایت می شود. قدرت موتور اصلی 132 کیلو وات 980 دور در دقیقه

1. هدف: حذف سیم پیچ شکاف از درام سیم پیچ.

2.ساختار: ساختار واگن بارگیری اساساً همانند ترالی بارگیری است. 3. چرخ دستی تخلیه مجهز به میله ضد درج است.

1. فشار سیستم هیدرولیک 14MPa

2. سیستم ایستگاه پمپ یکپارچه و بلوک شیر را که بر روی مخزن روغن و بستر نصب شده اند، اتخاذ می کند.

3. اجزای هیدرولیک توسط Huade تولید می شود.

4. سایر لوازم جانبی باید محصولات داخلی با کیفیت بالا باشد.

خط تولید از یک منبع تغذیه سه فاز پنج سیم AC 220 ولت استفاده می کند. نوسان ولتاژ شبکه نباید بیش از 10٪ باشد. منبع تغذیه کنترلی AC 220 ولت و AC 24 ولت است.

کل خط از کنترل متمرکز PLC استفاده می کند، از موتورهای AC برای به حرکت درآوردن کویل، تراکتور، دستگاه برش و دستگاه سیم پیچ استفاده می کند و از یک تنظیم کننده سرعت AC دیجیتال برای تنظیم سرعت استفاده می کند. با در نظر گرفتن موتور برش به عنوان سرعت اصلی، از طریق نمونه برداری و مقایسه سرعت خط باز کردن، سرعت خط سیم پیچ و سرعت خط برش (تکمیل شده توسط PLC)، تراکتور، دستگاه برش و دستگاه سیم پیچ اساساً می توانند به طور همزمان در طول اتوماتیک کار کنند. فرآیند عملیات (اما گاهی اوقات تنظیم دقیق دستی مورد نیاز است).

به منظور تسهیل عملکرد، چندین کنسول در سراسر خط نصب شده است و کنسول اصلی مجهز به صفحه نمایش لمسی است.

دارای عملکردهایی مانند تشخیص عیب، طول و نمایش سرعت است.

2 مجموعه از موانع ایمنی

بوش دیکویل (Φ 610mm) 1 مجموعه

این شامل 15 ابزار برش، آستین شکاف دهنده، حلقه لاستیکی تخلیه، دیسک جداکننده و واشر نایلونی (10 قطعه قابل تقسیم است).