liña de fachado

Grosor: 0.3-2mm

Anchura de entrada: 500-1250 mm

material: Folixa galvanizada

Propósito: colocar o conxunto de bobinas no carrete do desbobinador.

Estrutura: o carrello está composto por un estante de elevación hidráulica e unha placa de vehículo motorizado.

O estante de elevación ten unha estrutura en forma de V, cuberta con unha chapa de goma na superficie, movida por cilindro de óleo e guiada por un pilar guía.

O disco é movido por un motor hidráulico e desprázase ao longo do raíl.

A especificación do cilindro de óleo é φ 160x600mm

Propósito: desenrolado activo e descarga ou recuperación de material en bobina.

Estrutura: tipo de brazo cantilever, composta por tambor, marco, sistema de transmisión e rolo de prensa.

O tambor é de tipo petaliforme (cunhas), con expansión e contracción hidráulica, e o alcance de expansión e contracción do corpo é Φ 485-610mm.

O tambor é movido por un motor a través dun reductor e dente de transmisión, e o sistema de transmisión está equipado con un freo de mariposa neumático para frenar e axudar na xeración da tensión de desenrolado.

Rolo de presión oscilante hidráulico con revestimento de goma.

Especificación principal do motor: AC22kw.

Cilindro de óleo de expansión e contracción do eixe principal: Φ 220x165 mm.

Propósito: endireitar a cabeza do material e introducir a chapa na máquina de nivelación.

Estrutura: a ponte de soporte pode oscilar ou retrarse hidraulicamente.

O rollo de dobre é movido por cilindro de óleo para oscilar.

A ponte de carga é movida por cilindro de óleo para levar e estender.

Aplicación: é fácil cortar a chapa plana e mover o desbobinador.

Estrutura: está formada por un par de rodillos de tracción. Nivelación de cinco rodillos

Os rollos superiores e inferiores do rollo de tracción están recubertos de goma, con un diámetro de Φ 220mm e un eixe de nivelación de 130mm. O rollo superior é accionado por cilindro de oleo para levar.

Os rollos superiores e inferiores de tracción rotan activamente e poden controlarse para subir e bajar.

É accionado por motor AC coa potencia de 37KW.

Propósito: cortar a cabeceira irregular da chapa metálica ou cortar a chapa metálica para reciclar o material restante.

Estrutura: accionada hidraulicamente, corte deriba abaixo. O portaferramentas, a roda dentada e o cremallera están sincronizados, e as cabeceiras e colas de corte manexanse manualmente.

Aplicación: transición do material cabeza ou cola, formando unha bucle de almacenamento de material.

Estrutura: o dispositivo está composto por unha ponte oscilante e un estante de material en forma de arco.

A ponte oscilante levanta ou sube grazas ao cilindro de oleo, e todos os rollos recubertos de goma están cubertos de goma.

O estante de materiais en forma de arco está composto por varios rolamentos, que están cubertos con adesivo de poliuretano.

Hai dous pares de interruptores fotoeléctricos para a detección do nivel de material no foso da ponte oscilante. Cando o material sube á posición superior, o nivelador impulsiona o decoilador a acelerar uniformemente; cando o nivel de material desce á posición inferior, a máquina niveladora desacelera uniformemente.

Propósito: guiar a dirección da chapa metálica, asegurando que o material non se desvíe e alimentando o material á máquina de cortar en tiras.

Estrutura: O dispositivo de corrección consta de rolamentos guía dos dous lados, un deslizante móbil, un deslizante de rosca e unha roda de axuste.

Tres conxuntos de rolamentos guía en cada lado. A roda de axuste está no lado de operación e move simultaneamente.

Propósito: Cortar a chapa longitudinalmente en tiras de diferentes anchos.

Estrutura: A máquina de faiar está formada por un marco, eixos cortantes superior e inferior, mecanismo de axuste da distancia entre os eixos cortantes e sistema de transmisión. Os dous eixos cortantes superiores e inferiores rotan activamente e son accionados por motores AC, reductores, caixas de distribución de engranaxes e acoplamientos universais.

Axustar a sobreposición da lama cambiando a distancia entre os eixos cortantes a través dun axuste eléctrico do engranaxe de caracol.

O eixo cortante está equipado con varios cabezales cortantes e unha serie de espaciadores de diferentes grosores. Os cabezales cortantes e os espaciadores comprímense cos carraxos.

O soporte do eixo cortante é unha peza soldada, coa que un lado é móbil e o outro fixo. Ao cambiar a ferramenta, o soporte móbil separase grazas ao cilindro hidráulico ao longo da guía base, e o eixo cortante queda en voladizo no soporte fixo.

Con dispositivo de descarga de táboas (sen incluír a táboa de descarga)

Diámetro do eixo cortante Φ180mm.

O material do eixo cortante é 42CrMo, e a súa superficie está cromada duro.

Tamaño da cabeza cortadora: 290X180X10 (diámetro exterior) 10. Potencia do motor principal: DC 45kw

Propósito: recolectar o bordo de resíduos cortado pola máquina de fachar

Estrutura: composta por tambor de enrolamento, marco e sistema de transmisión

O tambor de enroscar expande e contrae mecánicamente para facilitar a descarga

O enroscador está equipado cun dispositivo de distribución que permite enroscar o fio uniformemente

O tambor é accionado por un motor AC, coa velocidade e torque de enroscado axustables

Propósito: separar as listas de corte, prevenir o empilhado ao pasar pola máquina de tesión e facilitar a recollida.

Estrutura: hai dous conxuntos de separadores, un conxunto é igual á altura de alimentación, e o outro é 200 mm máis baixo que a altura de alimentación. O eixe de separación pode moverse desde o lado operativo para facilitar a substitución da placa de separación.

Hai un rulo de presión antidesbordante entre os dous conxuntos de placas de separación, e o cilindro de aire sube e desce. Propósito da máquina de tesión: a máquina de tesión aplica unha presión positiva á tira para producir a tesión de enroscado, o que é útil para apertar a chapa. Estrutura: tesión da placa.

O deslizador de presión é levantado e baixado polo cilindro de óleo.

Os materiais de presión están dispostos en seccións ao longo da anchura da chapa metálica.

A pata de presión ten un patrón de dentes, e o feltro é fácil de incrustar e substituír.

1. Propósito: enroscar de novo a tira de corte.

2. Estrutura: tipo baldaio simple.

3. O modelo útil está composto por un tambor, unha placa separadora de material e un sistema de empuxo de material.

4. O tambor é sen costuras, e o cilindro hidráulico empuja o wedge para mover o tambor ao subir e contraerse. O rango de expansión e contracción é Φ 480-508mm.

5. O tambor é impulsionado hacia adiante e atrás por un motor AC a través dun caixa de cambios de tres etapas.

6. A velocidade de enroscado adapta automaticamente á velocidade de funcionamento da máquina de corte.

7. Sistema de transmisión con freo.

8. O material do eixe de soporte do tambor é 40Cr.

9. O enroscador está equipado con un dispositivo de separación e prensa de materiais, e o braço de prensa move-se por medio dun cilindro de óleo. O eixe de prensa pode moverse manualmente ao redor do punto de apoio fixo, o que facilita a substitución do disco de isolamento (PAD).

10. Equipado con placa de empuxo, a cual é accionada por un cilindro de óleo. A potencia do motor principal é de 132kW 980rpm

1. Propósito: retirar a bobina de corte do tambor de enroscar.

2. Estrutura: a estrutura do carro de descarga é basicamente a mesma que a do carro de carga. 3. O carro de descarga está equipado con barra antiprensión.

1. Presión do sistema hidráulico 14MPa

2. O sistema utiliza unha estación de bombas integrada e bloques de válvulas, os cales están instalados no tanque de óleo e na base.

3. Os componentes hidráulicos son producidos por Huade.

4. Outros acessorios deben ser produtos nacionais de alta calidade.

A liña de produción utiliza un suministro de enerxía AC 220V de tres fases e cinco fíos. A fluctuación da tensión da rede non debe superar os ±10%. O suministro de enerxía de control é AC 220V e AC 24V.

Toda a liña emprega un control centralizado PLC, utiliza motores AC para impulsionar o desbobinador, o tractor, a máquina de fenda e a máquina de enroscar, e usa un regulador de velocidade AC digital para regular a velocidade. Tomando o motor de fenda como a velocidade principal, a través daamostra e comparación da velocidade de desenrolamento, a velocidade de enroscado e a velocidade de fenda (completada polo PLC), o tractor, a máquina de fenda e a máquina de enroscar poden executar basicamente de forma síncrona durante o proceso de operación automática. (Pero ás veces é necesario un axuste fino manual).

Para facilitar a operación, instalaron varios consolos ao longo de toda a liña, e o conso principal está equipado con unha pantalla táctil.

Ten funcións como diagnóstico de fallos, visualización de lonxitude e velocidade.

2 conxuntos de barreiras de seguridade

Mangual desenrolador (Φ 610mm) 1 conxunto

Inclúe 15 ferramentas de fachado, espazoira de fachado, anel de goma de descarga, disco separador e arruela de nylon (pódense dividir 10 pezas).