제품 간략한 설명
| 그렇지 않습니다. | 항목 | 투기: |
| 1 | 자재 |
두께 : 0.3-2mm 입력 폭: 500-1250mm 자료:아연 도금 시트 |
| 2 | 전원 공급 | 380V, 50Hz, 3상(고객 요구 사항에 따라 다름) |
| 3 | 전력 용량 | 총전력:260KW |
| 4 | 속도 | Line speed:0.3-1.0mm、max150m/min，2.0mm,120m/min |
| 5 | 총 무게 | 약 15톤 |
| 6 | 외형 치수 | 약.(L*W*H)22m*2m*2m |
제품 세부 설명
총 전력 : 260kw
총 무게: 대강. 15톤
차원: 대강. (L*W*H) 22m*2m*2m
Speed:Line speed:0.3-1.0mm、max150m/min，2.0mm,120m/min
단일 암 언코일러 및 유압 지지 암:
트랙션 7 롤러 레벨링 기계 및 트리밍 가위:
슬리팅 머신:
사전 분리 장치 및 인장 기계:
수직 스크랩 와인더(2개 세트):
리디코일러:
제품 매개변수 테이블
| 차를 싣는 중 |
목적: 언코일러 릴에 있는 코일 세트를 찾습니다. 구조: 트롤리는 유압 리프팅 자재 랙과 전동 주행 차량 플레이트로 구성됩니다. 리프팅 랙은 V 자형 구조로 표면이 고무판으로 덮여 있으며 오일 실린더로 구동되고 가이드 기둥으로 안내됩니다. 디스크는 유압 모터에 의해 구동되며 레일을 따라 움직입니다. 오일 실린더의 사양은 Φ160x600mm입니다. |
| 단일 암 언코일러 및 유압 지지 암 |
목적: 코일 재료를 능동적으로 풀어내고 배출하거나 회수합니다. 구조: 드럼, 프레임, 전송 시스템 및 프레스 롤로 구성된 단일 캔틸레버 유형. 드럼은 485개의 꽃잎형, 수압식 팽창 및 수축이며 본체의 팽창 및 수축 범위는 Φ610-XNUMXmm입니다. 드럼은 감속기와 변속기 기어를 통해 모터로 구동되며 변속기 시스템에는 제동 및 풀림 장력 생성을 보조하는 공압식 버터플라이 브레이크가 장착되어 있습니다. 고무 코팅이 된 유압식 스윙형 압력 롤러. 메인 모터 사양:AC22kw. 주축 신축 오일 실린더: Φ 220x165 mm. |
| 먹이는 장치 |
목적: 재료 헤드를 곧게 펴고 플레이트를 레벨링 기계에 삽입합니다. 구조: 지지 다리는 유압식으로 스윙하거나 유압식으로 철회할 수 있습니다. 벤딩 롤은 오일 실린더에 의해 구동되어 스윙합니다. 로딩 브릿지는 오일 실린더에 의해 구동되어 들어 올려지고 늘어납니다. |
| 트랙션 7 롤러 레벨링 기계 |
신청: 편평한 장을 자르고 달리는 데코일러를 몰기 쉽습니다. 구조: 한 쌍의 견인 롤러로 구성됩니다. 5개의 롤러 레벨링 트랙션 롤러의 상부 및 하부 롤러는 직경 Φ 220mm, 레벨링 샤프트 130mm의 고무로 코팅되어 있습니다. 상부 롤러는 오일 실린더에 의해 구동되어 들어 올립니다. 상부 및 하부 트랙션 롤러는 활발하게 회전하며 상승 및 하강을 제어할 수 있습니다. 37KW의 출력을 가진 AC 모터로 구동됩니다. |
| 트리밍 가위 |
목적: 판금의 불규칙한 머리 부분을 잘라내거나 판금을 잘라내어 남은 판금을 재활용합니다. 구조: 유압식으로 구동되며 위에서 아래로 절단됩니다. 공구 홀더, 기어 및 랙이 동기화되고 커팅 헤드와 테일이 수동으로 드래그됩니다. |
| 1스윙브릿지(루퍼) |
적용 분야: 전환 재료 머리 또는 꼬리, 재료 저장 루프 형성. 구조: 장치는 스윙 브리지와 호형 재료 랙으로 구성됩니다. 스윙 브릿지는 오일 실린더에 의해 들어 올리거나 들어 올려지며 모든 고무 코팅 롤러는 고무로 덮여 있습니다. 호 모양의 자재 랙은 폴리우레탄 접착제로 덮인 여러 개의 아이들러로 구성됩니다. 선개교 피트에는 물질 레벨 감지를 위한 두 쌍의 광전 스위치가 있습니다. 재료가 상부 위치로 상승하면 레벨러는 디코일러를 구동하여 균등하게 가속합니다. 재료 레벨이 낮은 위치로 떨어지면 레벨링 기계가 균등하게 감속됩니다. |
| 편차보정공급장치 |
목적: 판금의 방향을 안내하기 위해 판재가 벗어나지 않도록 하고 재료를 슬리팅 기계에 공급합니다. 구조: 교정 장치는 양쪽의 가이드 롤러, 이동식 슬라이드, 나사 슬라이드 및 조정 핸드휠로 구성됩니다. 각 측면에 3세트의 가이드 롤러가 있습니다. 조정 핸드휠은 작동측에 있으며 동시에 움직입니다. |
| 슬리 팅 머신 |
목적: 시트를 세로 방향으로 다양한 너비의 스트립으로 자릅니다. 구조: 슬리팅 머신은 프레임, 상부 및 하부 커터 샤프트, 커터 샤프트 간격 조정 메커니즘 및 전송 시스템으로 구성됩니다. 상부 및 하부 커터 샤프트 모두 활발하게 회전하며 AC 모터, 감속기, 기어 분배 상자 및 범용 커플링에 의해 구동됩니다. 웜기어의 전동조정을 통해 커터축 사이의 거리를 변경하여 블레이드 오버랩을 조정합니다. 커터 샤프트에는 여러 개의 커터헤드와 다양한 두께의 일련의 스페이서가 장착되어 있습니다. 커터헤드와 스페이서는 너트로 압축됩니다. 커터 샤프트 지지대는 용접 부품으로 한쪽은 이동 가능하고 한쪽은 고정되어 있습니다. 공구를 교체할 때 이동식 지지대는 베이스 가이드 레일을 따라 유압 실린더에 의해 분리되고 커터 샤프트는 고정 지지대에서 캔틸레버됩니다. 판자 하역 장치 포함(판자 하역 제외) 커터 샤프트 직경 Φ180mm. 커터 샤프트의 재질은 42CrMo이며 표면은 경질 크롬 도금입니다. 커터헤드 크기 : 290X180X10 (외경) 10. 주 모터 동력 : DC 45kw |
| 수직형 스크랩 와인더(2세트) |
목적: 슬리팅 머신으로 절단된 스크랩 가장자리를 수집합니다. 구조: 권선 드럼, 프레임 및 전송 시스템으로 구성됩니다. 코일러 드럼은 하역을 용이하게 하기 위해 기계적으로 팽창 및 수축됩니다. 와인더에는 와이어를 고르게 감을 수 있는 천 분배 장치가 장착되어 있습니다. 드럼은 속도와 권선 토크를 조절할 수 있는 AC 모터로 구동됩니다. |
| 2선개교(루프) | 구조는 선개교 1개를 참조하세요. |
| 사전 분리 장치 및 인장 기계 |
목적: 슬리팅 스트립을 분리하고, 인장기를 통과할 때 쌓이는 것을 방지하며, 수집을 용이하게 합니다. 구조: 두 세트의 분리기가 있으며 한 세트는 공급 높이와 같고 다른 세트는 공급 높이보다 200mm 낮습니다. 분리축을 작동측에서 바깥쪽으로 이동시켜 분리판 교체를 용이하게 할 수 있습니다. 두 세트의 분리판 사이에 점프 방지 압력 롤러가 있으며 공기 실린더가 상승 및 하강합니다. 장력 기계의 목적: 장력 기계는 스트립에 양압을 가하여 권선 장력을 생성하므로 플레이트를 조이는 데 편리합니다. 4구조: 압반 장력. 프레싱 슬라이더는 오일 실린더에 의해 상승 및 하강됩니다. 프레싱 재료는 판금의 너비를 따라 섹션으로 배열됩니다. 노루발은 톱니 모양으로 되어 있으며, 펠트의 내장 및 교체가 용이합니다. |
| 터닝 롤 그룹 및 피딩 플레이트 | 1. 장력 기계의 배출 측에는 공급 드럼이 장착되어 있으며 롤러 샤프트 끝 부분에는 권선기의 속도 측정 인코더가 장착되어 있습니다. 2. 스티어링 롤의 표면은 크롬 도금으로 만들어졌습니다. 3. 장력 드럼의 배출 측에 재료 헤드가 있는 공급 팔레트는 와인더의 집게로 공급하는 데 편리합니다. 4. 공급 팔레트는 오일 실린더에 의해 들어 올려지고 내려갑니다. |
| 리디코일러 |
1. 목적: 슬리팅 스트립을 다시 되감습니다. 2.구조: 단일 캔틸레버 유형. 3. 실용 신안은 드럼, 재료 분리판 및 재료 추진 시스템으로 구성됩니다. 4. 드럼은 매끄럽고 유압 실린더는 쐐기를 밀어 드럼을 구동하여 상승 및 수축시킵니다. 팽창 및 수축 범위는 Φ 480-508mm입니다. 5. 드럼은 XNUMX단 기어박스를 통해 AC 모터에 의해 앞뒤로 구동됩니다. 6. 권취 속도는 슬리팅 머신의 작동 속도에 자동으로 적응합니다. 7.브레이크가 있는 변속기 시스템. 8. 드럼 지지축의 재질은 40Cr입니다. 9. 와인 더에는 재료 분리 및 가압 장치가 장착되어 있으며 가압 암은 오일 실린더에 의해 흔들리고 있습니다. 프레스 샤프트는 고정 지지대를 중심으로 수동으로 회전할 수 있어 격리 디스크(PAD)를 교체하는 데 편리합니다. 10. 오일 실린더로 구동되는 푸싱 플레이트가 장착되어 있습니다. 주 모터 출력 132kW 980rpm |
| 하역 트롤리 |
1. 목적: 와인딩 드럼에서 슬리팅 코일을 제거합니다. 2. 구조 : 하역 트롤리의 구조는 기본적으로 하역 트롤리의 구조와 동일합니다. 3. 언로드 트롤리에는 삽입 방지 막대가 장착되어 있습니다. |
| 유압 시스템 |
1. 유압 시스템 압력 14MPa 2. 시스템은 오일 탱크와 베드에 설치된 통합 펌프 스테이션과 밸브 블록을 채택합니다. 3. 유압 부품은 Huade에서 생산됩니다. 4. 기타 부속품은 국내 고품질 제품이어야합니다. |
| 윤활 시스템 | 기어박스나 감속기는 오일 풀로 윤활되고, 다른 것들은 분산된 농축 오일로 윤활됩니다. |
| 전기 시스템 |
생산 라인은 220상 10선 AC 220V 전원 공급 장치를 사용합니다. 그리드 전압 변동은 ±24%를 초과해서는 안 됩니다. 제어 전원 공급 장치는 AC XNUMXV 및 AC XNUMXV입니다. 전체 라인은 PLC 중앙 집중식 제어를 채택하고 AC 모터를 사용하여 언코일러, 트랙터, 슬리팅 머신 및 와인딩 머신을 구동하며 디지털 AC 속도 조절기를 사용하여 속도를 조절합니다. 슬리팅 모터를 주 속도로 사용하여 풀기 라인 속도, 와인딩 라인 속도 및 슬리팅 라인 속도(PLC에 의해 완료됨)의 샘플링 및 비교를 통해 트랙터, 슬리팅 기계 및 와인딩 기계는 기본적으로 자동 작업 중에 동시에 작동할 수 있습니다. 운영 과정. (그러나 때로는 수동으로 미세 조정이 필요할 수도 있습니다.) 작업을 용이하게 하기 위해 전체 라인에 여러 개의 콘솔을 설치하고 메인 콘솔에는 터치 스크린을 장착했습니다. 결함 진단, 길이 및 속도 표시와 같은 기능이 있습니다. |
| 기타 |
안전 장벽 2 세트 데코일러 부싱(Φ 610mm) 1세트 여기에는 15개의 슬리팅 도구, 슬리팅 스페이서 슬리브, 언로딩 고무 링, 분리 디스크 및 나일론 와셔(10개 분할 가능)가 포함됩니다. |
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