ဒြပ်ထုနှစ်ထပ်စက်များတွင် ပရိုဖိုင်းတိကျမှုကို ဘယ်လိုအချက်များက သက်ရောက်မှုရှိသနည်း

ပရိုဖိုင်းတိကျမှုအပေါ် ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ၎င်း၏သက်ရောက်မှုများ

ဒြပ်တန်းစက်များဖြင့် ထုတ်လုပ်သည့် ပရိုဖိုင်များသည် တိကျမှုကို ထိခိုက်စေနိုင်သည့် အချက်များစွာအပေါ် မူတည်ပါသည်။ 3D ပရင့်တင်းတွင် ပါဝင်သော ပစ္စည်း၏ ဂုဏ်သတ္တိများသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ စက်ကို အသုံးပြုသည့်အခါ ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးသည် မတူညီစွာ တုံ့ပြန်မှုများရှိပြီး နောက်ဆုံးထွက်ကုန်ပစ္စည်း၏ တိကျမှုကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်ဟု ယူဆပါသည်။ ပြုပြင်စဉ်ကာလအတွင်း ပုံပျက်ခြင်း သို့မဟုတ် မတ်မတ်မကျခြင်းတို့ကို ခံစားရနိုင်စေသည့် ပစ္စည်း၏ ဂုဏ်သတ္တိများကို ပါဝင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် မြင့်မားသော တိကျမှုလိုအပ်သည့် အသုံးချမှုများအတွက် မသင့်တော်ပါ။ စက်သမားများသည် ပစ္စည်းများ ဒြပ်တန်းစက်တွင် မည်သို့တုံ့ပြန်မှုရှိသည်ကို နားလည်ပြီးနောက် ပရိုဖိုင်ကို တိကျမှုရှိစေရန် ချိန်ညှိနိုင်ပါသည်။

တိကျမှုအတွက် စက်ကိရိယာများ ချိန်ညှိခြင်း၏ အရေးပါမှုကို ဆွေးနွေးခြင်း

ပရိုဖိုင်တိကျမှုနှင့် ပတ်သက်သည့် အခြားပြဿနာများ double Deck Roll Forming Machine စက်ပစ္စည်းများကို ဂီယာတပ်ခြင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။ စက်ပစ္စည်းများကို သင့်တော်စွာ ဂီယာတပ်ခြင်းမပြုလုပ်ပါက ပရိုဖိုင်များသည် တိကျမှန်ကန်မှု သို့မဟုတ် တစ်ပုံတည်းမရှိနိုင်ပါ။ စက်လည်ပတ်သူများသည် စက်ပစ္စည်းကို ပုံမှန်ဂီယာတပ်ခြင်းဖြင့် အစိတ်အပိုင်းအားလုံး သင့်တော်စွာ အလုပ်လုပ်နေပြီး မှန်ကန်သော ပရိုဖိုင်များကို ထုတ်လုပ်နေကြောင်း သေချာစေနိုင်ပါသည်။ စံနှုန်းများနှင့် မကိုက်ညီသော ပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်မှုကို ကာကွယ်ရာတွင် အထောက်အကူဖြစ်စေပါသည်။ YINGYEE သည် စက်ပစ္စည်းများကို သင့်တော်စွာ ဂီယာတပ်ခြင်းဖြင့် နှစ်ထပ်စက်ပစ္စည်းများ၏ တိကျမှန်ကန်မှုကို ဦးစားပေးထားကြောင်း ရှင်းလင်းစွာ ဖော်ပြထားပါသည်။

ပရိုဖိုင်တိကျမှန်ကန်မှုအပေါ် ကိရိယာများ ပျက်စီးမှု၏ သက်ရောက်မှု

ဒြပ်ထပ်တွဲစက်များတွင် ပရိုဖိုင်လ်၏ ပုံသဏ္ဍာန်တိကျမှုအပေါ် ကိရိယာ wear ဖြစ်မှုသည် နောက်ထပ်အရေးပါသော အချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ စက်ထဲသို့ထည့်သွင်းသော ကိရိယာများသည် အားနည်းလာခြင်း (သို့) ပျက်စီးသွားခြင်းများ ဖြစ်နိုင်ပြီး ၎င်းသည် ပရိုဖိုင်လ်၏ အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေသည်။ အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ကုန်ခမ်းသွားသော ကိရိယာသည် ပစ္စည်းများကို တိကျမှုအတိုင်း ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်ပြုလုပ်ခြင်းကို မလုပ်ဆောင်နိုင်တော့ဘဲ မတိကျသော စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသည့် အစိတ်အပိုင်းများကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ကုန်ခမ်းနေသော ကိရိယာများကို ပုံမှန်စစ်ဆေးပြီး အစားထိုးခြင်းဖြင့် စက်ရုံအတွင်းရှိ ပရိုဖိုင်လ်တိကျမှုကို ရရှိရန် စက်လည်ပတ်သူများအနေဖြင့် အာမခံနိုင်ပါသည်။ YINGYEE သည် ၎င်း၏ မြင့်မားသော တိကျမှုအဆင့်များကို ထိန်းသိမ်းရန် ကိရိယာများကို ပုံမှန်စစ်ဆေးပြီး အစားထိုးပေးနေပါသည်။

အလုပ်လုပ်နှုန်း၏ လုပ်ဆောင်ချက်အဖြစ် ဒြပ်ထပ်တွဲစက်၏ ပရိုဖိုင်လ်တိကျမှု

ပရိုဖိုင်လ်၏ တိကျမှုကို စက်တစ်ခု၏ အလုပ်လုပ်နှုန်းကလည်း ထိခိုက်စေနိုင်သည် ဒြပ်ထပ်တွဲ စက်သည် ပုံသွင်းထုတ်လုပ်မှုအချိန်ကို လျှော့ချနိုင်သော်လည်း ပိုမြင့်သော အမြန်နှုန်းဖြင့် လည်ပတ်ခြင်းသည် နောက်ဆုံးထွက်ပစ္စည်း၏ တိကျမှုကို လျော့နည်းစေပါသည်။ ပိုမိုမြင့်မားသော အမြန်နှုန်းများကို အသုံးမပြုသင့်ပါ၊ ထိုသို့ပြုလုပ်ပါက ပိုမိုပြင်းထန်သော တုန်ခါမှုများနှင့် ပုံစံအမှားများကိုပါ ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပါသည်။ စက်၏ အလုပ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်းကို တိကျမှုနှင့် အမြန်နှုန်းကြား ဟန်ချက်ညီစေရန် ချိန်ညှိနိုင်ပါသည်။ YINGYEE သည် ပုံသွင်းထုတ်ကုန်များသည် ပုံသဏ္ဍာန်အတိုင်း မှန်ကန်စေရန် နှစ်ထပ်စက်များတွင် အကောင်းဆုံး အလုပ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်းများကို အကြံပြုထားပါသည်။

နှစ်ထပ်စက်ကိရိယာများတွင် ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများ၏ ပုံသွင်းတိုင်းတာမှုအမှားများအပေါ် သက်ရောက်မှု

နောက်ဆုံးအနေဖြင့် ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများသည် double-deck စက်များတွင် profile များ၏တိကျမှုကို ထိခိုက်စေနိုင်ပါသည်။ Profile များသည် ပစ္စည်းများကို လုပ်ဆောင်စဉ်အတွင်း အပြုအမူများအပေါ် မူတည်၍ သက်ရောက်မှုရှိသလို ပစ္စည်းအိုမင်းခြင်း၊ အပူချိန်နှင့် စိုထိုင်းဆ စသည့် အချက်များအပေါ် ထိခိုက်လွယ်မှုများကိုလည်း မူတည်ပါသည်။ ဤအချက်ကို နောက်ထပ် ဥပမာဖြင့် ရှင်းပြနိုင်ပါသည် - အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများသည် ပစ္စည်းများကို အနည်းငယ် ချဲ့ထွင်းခြင်း သို့မဟုတ် ကျုံ့ခြင်းများ ဖြစ်စေကာ profile အရွယ်အစားတွင် ပုံပျက်ခြင်းများ ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများကို ထိန်းချုပ်ခြင်းနှင့် စံချိန်စံညွှန်းများမှ ဘောင်ချာမှုများကို စောင့်ကြည့်ခြင်းများ ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် profile များကို မှန်ကန်စွာ ထုတ်လုပ်နိုင်မည်ဖြစ်ပါသည်။ YINGYEE သည် dual deck စက်ပစ္စည်းများ ပုံသေ profile တိကျမှုကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ရန် ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများကို တိကျစွာ ထိန်းသိမ်းရန် နည်းလမ်းများကို အကြံပြုပေးပါသည်။

အကျဉ်းချုပ်အားဖြင့် profile တိကျမှုအတွက် အကြောင်းရင်းများစွာရှိပါသည် ခေါင်းကျောက် ရိုလ်ဖော်မင်းခန်း . အော်ပရေတာများသည် ထိုကဲ့သို့သော အချက်များကို နားလည်သဘောပေါက်ခြင်းဖြင့် သက်ရောက်မှုကို လျော့နည်းစေပြီး ၎င်းတို့၏ အထွက်တွင် အတိကျမှုအဆင့်မြင့်မားစေရန် လိုအပ်သော ပြင်ဆင်မှုများ ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။ YINGYEE ဒြပ်ထပ်စက်၏ ပရိုဖိုင်း တိကျမှုကို ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများ၊ စက်များ၏ ကယ်လီဘရေးရှင်း၊ ကိရိယာ စွန့်ပစ်မှု၊ လည်ပတ်မှုအမြန်နှုန်း နှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ အခြေအနေများက ဂရုစိုက်ပေးပါသည်။ အကောင်းဆုံး လုပ်ဆောင်နည်းများကို အသုံးပြုခြင်းနှင့် လမ်းညွှန်ချက်များကို လိုက်နာခြင်းဖြင့် အော်ပရေတာသည် စံသတ်မှတ်ချက်အတွင်းရှိ ပရိုဖိုင်းများကို ဖန်တီးနိုင်ပြီး စားသုံးသူများထံသို့ ရောက်ရှိသော ထုတ်ကုန်များအား အရည်အသွေးကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။