သံချပ်လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ရိုလာ၏ ပစ္စည်းများ၏ မာကျောမှု၏ အခန်းကဏ္ဍ

သံချပ်လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အရေးကြီးဆုံး ပါရာမီတာများထဲမှ တစ်ခုမှာ ရိုလာ၏ ပစ္စည်းများ၏ မာကျောမှုဖြစ်ပါသည်။ ဤဆောင်းပါးတွင် သံချပ်လုပ်ငန်းစဉ်တွင် မာကျောသော ရိုလာပစ္စည်းများ အသုံးပြုခြင်း၏ အကျိုးကျေးဇူးများကို ဆွေးနွေးပေးမည်ဖြစ်ပြီး ရိုလာပစ္စည်း၏ မာကျောမှုသည် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို မည်သို့သက်ရောက်မှုရှိသည်ကို ရှင်းပြပေးမည်ဖြစ်သည်။ → ရိုလာပစ္စည်း၏ မာကျောမှုကို ရွေးချယ်စဉ် သံချပ်လုပ်ငန်းစဉ်များကို အများဆုံးအကျိုးသက်ရောက်စေရန် မည်သို့ပြုလုပ်နိုင်သည်ကိုလည်း ဖော်ပြပေးမည်ဖြစ်ပြီး အဘယ်ကြောင့် ရေရှည်တည်တံ့သော စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် မာကျောမှုကို ရဲလီးသတ်မူရင်း ပစ္စည်းတွင် ထိန်းသိမ်းထားသင့်သည်ကို ရှင်းပြပေးမည်ဖြစ်သည်။

သံချပ်လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ရိုလာပစ္စည်း၏ မာကျောမှု၏ သက်ရောက်မှုများ

၎င်းသည် ရိုလာပစ္စည်း၏ ကျော့ခြင်း သို့မဟုတ် မာခြင်းနှင့် မသက်ဆိုင်ဘဲ ၎င်း၏ အတွင်းသို့ ဝင်ရောက်မှုကို ခုခံနိုင်စွမ်းပေါ်တွင်သာ မူတည်ပါသည်။ GP: ရိုလာဖြင့် သံမဏိကို ပုံသွင်းသည့်အခါ ပုံသွင်းလိုသည့်ပုံစံသို့ မည်မျှကောင်းစွာ ကွေးသွားသည်ကို ဆုံးဖြတ်ရာတွင် ပစ္စည်း၏ မာကျောမှုသည် အလွန်အရေးပါပါသည်။ မာသော ရိုလာပစ္စည်းသည် ပို၍ ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ပုံပျက်ခြင်းမှ ကာကွယ်နိုင်သောကြောင့် အမာခံသံမဏိများကို ပုံသွင်းရာတွင် ထိုကဲ့သို့သော ရိုလာများကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

ပျော့သော ရိုလာပစ္စည်းသည် အလွန်မြန်စွာ စားပွားပြီး အမြဲတမ်း ပုံပျက်သွားနိုင်ကာ အရည်အသွေးနိမ့် ထုတ်ကုန်များကို ထုတ်လုပ်မိစေနိုင်ပါသည်။ နောက်တစ်ဖက်တွင် ရိုလာပစ္စည်းသည် အလွန်မာလျှင် သံမဏိပေါ်တွင် အလွန်အမင်း စားပွားမှုကို ဖြစ်စေပြီး ကွဲအက်ခြင်း သို့မဟုတ် အခြားသော အပိုင်းများ ပျက်စီးခြင်းများကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် သင့်တော်သော မာကျောမှုကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် တူဘင်းရှိုးစက် ပစ္စည်းသည် သံမဏိရိုလာဖြင့် ပုံသွင်းခြင်းအတွက် အလွန်အရေးပါပါသည်။

သံမဏိရိုလာဖြင့် ပုံသွင်းခြင်း - မာသော ရိုလာပစ္စည်းများ၏ အကျိုးကျေးဇူးများ

သံချပ်ထုတ်လုပ်မှုတွင် ပိုမိုမာကျောသော ရိုလာပစ္စည်းများက အကျိုးအများအပြားကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။ ပိုမိုမာကျောသော ပစ္စည်းများဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားသည့် ရိုလာများသည် အကြိမ်ရေများစွာ အစားထိုးရမှုအတွင်း ပိုမိုကြာရှည်စွာ အသုံးပြုနိုင်ပြီး ထိုအရာက စက်ရပ်မှုကာလနှင့် ဆိုင်သော ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်များကို လျော့နည်းစေပါသည်။ ထို့ကြောင့် သံချပ်ထုတ်လုပ်မှုသည် စုစုပေါင်းအားဖြင့် ပိုမိုထိရောက်မှုနည်းပါသည်။

တစ်ဖန် ပိုမိုခိုင်ခံ့သော ရိုလာပစ္စည်းများသည် ပုံသွင်းစဉ်အတွင်း ပိုမိုမြင့်မားသော ဖိအားနှင့် ဖိစီးမှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး သံချပ်၏ ပိုမိုတိကျသော ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် တသမတ်တည်းမှုကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။ ထိုအရာက ပိုမိုတသမတ်တည်းသော အစိတ်အပိုင်းများ၊ ပိုမိုနီးကပ်သော ခွင့်လွဲမှုနှင့် ပိုမိုချောမွေ့သော ပုံပန်းသွင်ပြင်ကို ရရှိစေပါသည်။

နောက်ဆုံးတွင် ပိုမိုမာကျောသော ရိုလာပစ္စည်းများသည် ပုံပျက်ခြင်းနှင့် wear and deformation (ပုံပျက်ခြင်း) တို့ကို ခံနိုင်ရည်ပိုမိုရှိပြီး ထိုပစ္စည်းများသည် ၎င်းတို့၏ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် လုပ်ဆောင်ချက်များကို ပိုမိုကြာရှည်စွာ ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပါသည်။ ရုံးသတ်ရုံးဖွဲ့စည်းစက် ဤအရာသည် နှစ်များပေါင်းများစွာ ကြာရှည်ခံမှုနှင့် တွဲဖက်ခြင်းဖြင့် သံချပ်ထုတ်စက်၏ တည်ငြိမ်မှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။

ရိုလာပစ္စည်း၏ အရည်အသွေးသည် သံချပ်ထုတ်လုပ်မှုထုတ်ကုန်၏ အရည်အသွေးကို မည်သို့သက်ရောက်မှုရှိသနည်း

သံချပ်လုပ်ငန်းတွင် ရိုလာ၏ ပျော့ချောင်းမှုသည် နောက်ဆုံးထွက်ကုန်၏ အရည်အသွေးကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်စေပါသည်။ ရိုလာပစ္စည်းသည် အလွန်ပျော့ပါးနေပါက ၎င်းသည် ပုံပျက်ခြင်း (သို့) အသုံးပြုရာတွင် အလွန်အမင်း ယိုယွင်းခြင်းဖြစ်ပြီး ပူနွေးစွာ လှိမ့်ခဲသံ၏ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစား မမှန်ခြင်းများကို ဖြစ်စေနိုင်ပါသည်။ ဤအချက်သည် ပြန်လည်ပြင်ဆင်မှုများနှင့် ပြစ်မှားမှုများကို ဖြစ်စေပြီး ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်နှင့် အပိုပစ္စည်းများကို တိုးပွားစေပါသည်။

အခြားနည်းအားဖြင့် ရိုလာပစ္စည်း၏ ခဲခြင်းသည် အလွန်အမင်းများပါးနေပါက သံပေါ်တွင် အသုံးပြုရာတွင် အလွန်အမင်း ယိုယွင်းစေပြီး မျက်နှာပြင်ပျက်စီးခြင်း (သို့) ကွဲအက်ခြင်းများကို ဖြစ်စေနိုင်ပါသည်။ ဤအချက်သည် ထုတ်ကုန်၏ ဖွဲ့စည်းပုံအခြေခံအား ပျက်စီးစေပြီး ရည်ရွယ်ချက်အတွက် မသင့်တော်တော့ပါ။ ထို့ကြောင့် အကောင်းဆုံးအရည်အသွေးအတွက် ရိုလာပုံသဏ္ဍာန်ဖော်ခြင်းတွင် ရိုလာပစ္စည်း၏ ခဲခြင်းအတွက် အကောင်းဆုံးဟန်ချက်ညီမှု ရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။

သံချပ်လုပ်ငန်းများတွင် ရိုလာအတွက် ပစ္စည်း၏ ခဲခြင်းကို ရွေးချယ်ခြင်း

သံချပ်များဖော်မစ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းများကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ရန်အတွက် သင့်တော်သော သံချပ်လှည်း၏ မာကျောမှုကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ ထုတ်လုပ်သူများသည် သံဖော်မစ်လုပ်ခြင်း၏ သဘောသဘာဝအလိုက် သင့်တော်သော လှည်းပြုလုပ်သည့်ပစ္စည်း၏ မာကျောမှုကို ရွေးချယ်ခြင်းဖြင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ထိရောက်မှု၊ ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းနှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို ရရှိနိုင်ပါသည်။

လှည်းပြုလုပ်သည့်ပစ္စည်း၏ မာကျောမှုကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် သံအမျိုးအစား၊ သံ၏ ထူးခြားမှုနှင့် ခိုင်မာမှု၊ နှင့် ရရှိလိုသော နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားတို့ကို အခြေခံ၍ ဆုံးဖြတ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ဖော်မစ်လုပ်ခြင်းအတွင်း ဖြစ်ပေါ်လာသော ဖိအားနှင့် ဖိစီးမှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး တိကျမှုနှင့် တစ်သမတ်တည်းဖြစ်မှုကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ရန် လှည်းများတွင် အသုံးပြုသည့်ပစ္စည်းများအတွက် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။

ထို့အပြင် လှည်းများကို ၎င်းတို့၏ မာကျောမှုနှင့် အခြေအနေအရ ပုံမှန်စစ်ဆေးပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုများ ပြုလုပ်ပေးရန် လိုအပ်ပါသည်။ အခြားသော အစိတ်အပိုင်းများတွင် ပျက်စီးခြင်း သို့မဟုတ် ပုံပျက်ခြင်းများ တွေ့ရှိပါက အရည်အသွေးပြဿနာများနှင့် သံချပ်လှည်းဖော်မစ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်း ရပ်ဆိုင်းမှုများ ဖြစ်ပေါ်လာခြင်းကို ကာကွယ်ရန် အလျင်အမြန် ဂရုတစိုက် ဆောင်ရွက်ပေးရန် လိုအပ်ပါသည်။

ရေရှည်စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် သံမဏိ Roll Forming တွင် Roller ပစ္စည်း၏ Hardness အရေးပါပုံ

သံမဏိ roll forming ၏ ခံနိုင်ရည်ရှိမှုကို ရေရှည်စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် ထိန်းသိမ်းရန် roller ပစ္စည်းတွင် ပစ္စည်း၏ hardness ကို ထိန်းသိမ်းထားရန် လိုအပ်ပါသည်။ ပုံမှန် roller စစ်ဆေးခြင်း၊ သန့်ရှင်းခြင်းနှင့် ဆီထည့်ခြင်းတို့သည် သက်တမ်းကို ရှည်စေပြီး ပွန်းပဲ့ပျက်စီးမှုကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။

ထုတ်ကုန်၏ အရည်အသွေးနှင့် ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုကို ထိန်းသိမ်းရန် သင့်တော်သော hardness ရှိသည့် အသစ်များဖြင့် ပျက်စီးနှိုင်းနေသော roller များကို အစားထိုးရန် အရေးကြီးပါသည်။ Roller ပစ္စည်း၏ hardness ကို မထိန်းသိမ်းပါက ပြင်ဆင်မှုအတွက် အပိုငွေကုန်ကျမည်၊ ရပ်နားနေသည့်အချိန် ပိုမိုကုန်ဆုံးမည်ဖြစ်ပြီး သံမဏိ roll forming စက်ကိရိယာ၏ လည်ပတ်မှု ထိရောက်မှု ကျဆင်းလာမည်ဖြစ်ပါသည်။

အကျဉ်းချုပ်အားဖြင့်ဆိုရလျှင် ရိုလာ၏ ပစ္စည်းများ၏ မာကျောမှုသည် သံမဏိပြားများကို အလိုလိုပုံဖော်နိုင်သော စက်ကိရိယာတွင် အရေးပါသည့် အချက်တစ်ခုဖြစ်ပါသည်။ ပေါလီယူရီသိန်းဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ရိုလာများ (ထုတ်လုပ်သူအများစုကို စာရင်းပါဝင်သည်) ကို အသုံးပြုသူများသည် ၎င်းတို့သည် စက်ရုံတွင် အသုံးပြုသည့် အရေးပါသော ပစ္စည်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်ပြီး ထုတ်ကုန်၏ အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးကာ စက်ပစ္စည်းများကို ပိုမိုကြာရှည်စွာ အသုံးပြုနိုင်စေပါသည်။ YINGYEE သည် သံမဏိပြားများကို အလိုလိုပုံဖော်နိုင်သော စက်ကိရိယာများတွင် ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှု၊ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုတို့ကို သင့်တော်စေရန် ရိုလာ၏ ပစ္စည်းများ၏ မာကျောမှုကို ဂရုတစိုက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။