Ürün kısa açıklaması
Hayır. |
ürün |
spec: |
1 |
Malzeme |
Kalınlık: 0.8-3.5 mm (müşteri ihtiyacına göre)
Giriş genişliği: 75~285mm (müşteri ihtiyacına göre)
Bobinlerin İç Çapı: 508mm
Bobinlerin Dış Çapı: Φ1100~Φ1600mm
malzeme: karbon çeliği, Düşük karbonlu çelik
|
2 |
Power Supply |
6. 380V üç fazlı elektrik 50Hz (müşteri ihtiyacına göre) |
3 |
Güç kapasitesi |
ana güç: Yaklaşık 600KW |
4 |
hız |
90m / dak |
5 |
Toplam ağırlık |
Yaklaşık 20 ton |
6 |
Boyut |
Rulo şekillendirme makinesi için yaklaşık (L*W*H):Yaklaşık 23m*2m (kullanıma göre) |
7 |
Kesim stili |
Sinek testereyle kesme |
Ürün ayrıntıları açıklaması
Hız: 90 m / dak
Toplam ağırlık: Yaklaşık 20 ton
Güç kapasitesi: ana güç: Yaklaşık 600KW
Hidrolik Açıcı (Çift kafa):
Kesme ve Kaynak Makinası
Yatay Akümülatör
Şekillendirme ve Ebatlama Değirmeni:
Eşarp rulo standı:
Uçan kesme testeresi
Ürün parametreleri tablosu
1 Adet Hidrolik Açıcı (Çift kafalı)
Bobin açıcı, çelik bobini desteklemek ve tüm boru tesisi hattı için üretim malzemesi sağlamak üzere tasarlanmıştır.
Şerit genişliği |
75-240mm |
Şerit ağırlığı |
tek bobin Max.3 ton, çift kafa toplam max 6 ton |
Genişletme Türü |
Hidrolik Genişleme |
Fren |
pnömatik fren |
Çalışma kafası döndürme |
Manuel tornalama |
Şerit genişliği |
75-285mm |
Şerit kalınlığı |
0.8 ~ 3.5 mm |
Kesme türü |
Hidrolik Kesme |
Kaynak Yöntemi |
Argon arkı kaynağı |
Argon Gazı |
Saflık %99.99'dan fazla |
Çelik Sınıf |
σb≤520 MPa σs≤235Mpa |
2 Kesme ve Kaynak Makinası
Kesme ve Kaynak Makinesi, şeritlerin düzensiz uçlarını kesmek ve ardından iki şerit ucunu argon arkı kaynağı, pnömatik kesme ve otomatik kaynak ile bağlamak için kullanılır, çalışma süresi 2-3 dakikadır.
Şerit genişliği |
75-285mm |
Şerit kalınlığı |
0.8 ~ 3.5 mm |
Kesme türü |
Hidrolik Kesme |
Kaynak Yöntemi |
Argon arkı kaynağı |
Argon Gazı |
Saflık %99.99'dan fazla |
Çelik Sınıf |
σb≤520 MPa σs≤235Mpa |
3 Yatay Akümülatör
Sürekli üretimi garanti etmek için Akümülatör, operatörün kesme makinesini ve uç kaynak makinesini kullanarak şeritleri bağlaması için zaman tanıyarak şeridi saklar. Cihazın kurulumu kolaydır ve çalıştırılması kolaydır.
Şerit genişliği |
75 ~ 240 mm |
Şerit kalınlığı |
1.2 ~ 3.5 mm |
Depolama Kapasitesi |
0m –300m |
besleme hızı |
Maksimum 120 m / dak |
Besleme Motoru |
18.5kW |
4 Şekillendirme ve Ebatlama Tesisi
Şekillendirme ve Ebatlama Tesisi, belirli spesifikasyondaki çelik şeritleri ham boru haline getirir ve bunları HF akımıyla yuvarlaklar halinde kaynak yapar. Kenar kılavuzundan kaynak kutusuna kadar kademeli olarak yuvarlanan şerit HF kaynak makinesine ulaştığında, bu haddeleme hattında benimsenen W rulo şekillendirme modu ve indüksiyon kaynağı kanıtlanmış bir tasarımdır. Şeridin iki tarafı kaynak noktasına kadar ısıtılır ve birlikte sıkılır.
Daha sonra kaynak boncuklarının çıkarılması, soğutulması, boyutlandırılması ve kabaca düzleştirilmesi gelir.
Bu değirmende yatay alt çizgi yöntemi ve silindirler için çift yarıçap benimsenmiştir.
Bu bölümde şekillendirme değirmeni, kaynak makinesi, soğutma cihazı ve boyutlandırma değirmeni yer almaktadır.
Ø Ana teknik parametreler:
Yuvarlak boru çapı: Φ 25~Φ90mm
Kalınlık yuvarlak boru: 0.8 mm ~ 3.5 mm
Kare boru: 20*20mm~70*70mm
Maks. Çalışma Hızı: 90m/dak
Ana motor gücü: DC185KW
Şekillendirme yöntemi: Alt çizgi ve “W” şekillendirme
Ø Değirmen düzeni düzeni:
H Yatay Stand, V Dikey Stand, T Türk Başı anlamına gelir
Genel düzen:7H8V oluşturma, 6H6V2T boyutlandırma
Feeding---H1---H2---V1---H3---V2---H4---V3---V4---V5---H5---V6---H6---V7---H7---V8--
Guiding --- Squeezing-- Outer de-burring --- Polishing --- Water cooling
---V9---
H8---V10---H9---V11---H10---V12---H11---V13---H12---V14---H13---T1---T2
Ø Değirmen Parametrelerinin Oluşturulması
Besleme ve tesviye cihazı: Bir set
Yatay rulo standı:
80 mm yatay rulo aks çapı, 40Cr malzeme, tüm rulo termal arıtma işlemine tabi tutulmuş, yüzey yüksek frekanslı sertleştirme işlemine tabi tutulmuştur.
Rulo stantların malzemesi dökme çelik veya plaka kaynaklı, 45 dövme çelikten dişli kaydırma bloğu;
Silindirleri değiştirirken yana doğru;
Dikey rulo standı:
Dikey rulo aks çapı 50 mm, malzeme 40Cr, tüm rulo termal arıtmayla işlenmiş, yüzey HF söndürmeyle işlenmiş;
Dikey rulo taban malzemesi dökme çelik veya kaynaklı plaka;
Dişli Dağıtım kutusu:(Üniversal Şaftlı)
Kutu gövdesi: plaka kaynaklı
Dişli malzemesi: 20CrMnTi, karbürleme ve söndürme
Dikiş kılavuzu standı:
Dikişin kaynak pozisyonuna doğru şekilde yönlendirilebilmesi için rulo standı çeşitli yönlerde ayarlanabilir.
Eşarp boncuklu 2 rulo Kaynak kutusu (2 Rulo):
Bu bölüm, iki HF ısıtmalı kenarın sıkıştırılarak bir araya getirilmesi için kullanılır. İki ısıtılmış kenarın dövülmesi sırasında iki yarının düzgün şekilde şekillendirilmesini sağlamak için 2 rulosu vardır.
Yan Rulo aks çapı Φ55mm; Rulo şaft malzemesi 40Cr;
Eşarp rulo standı:
Dış kaynak boncuğunu çıkarmak için iki kesme standı; atma aleti yatay ve dikey olarak ayarlanabilir. çapraz ve uzunlamasına, hızlı kaldırma fonksiyonu ve iki tutma rulosu ile.
Parlatma rulosu standı: Serbest sürücü standı
kazıma işleminden sonra kaynak dikişini cilalayın;
Yapı: iki pasif rulo, portal yapısı
Rulo aks çapı: 80mm, 40Cr malzemesi
Su soğutma bölümü: Uzunluk (2m)
Boruyu hızlı bir şekilde soğutmak ve borunun boyutlandırma sırasında şekillenmesini önlemek için aynı anda püskürtme ve daldırma.
Ebatlama Değirmeni
Yatay Rulo Standı:(Şekillendirme değirmenindeki buna bakın)
Dikey rulo Standı:(Şekillendirme değirmenindeki buna bakın)
Türk Baş Standları: 2 takım
Her kafadaki (stand) dört rulo, boruyu düzeltmek için çeşitli yönlere ayarlanabilir
ters yönde çevirin ve ardından boruyu düzgün şekilde şekillendirilmiş düz bir boruyu kesme bölümüne düz bir şekilde iletin.
Rulo aks çapı: 50mm, 40Cr malzemesi;
Dişli dağıtım kutusu:(Şekillendirme değirmenindeki buna bakın)
Ana tahrik sistemi:
DC185KW, sert yüzey redüktörlü;
Tüm değirmen çalışma masaları
Şanzıman milleri bir set;
Boru değirmeninin içindeki su boruları
5. Uçan kesme testeresi
Uçan kesme testeresi, borunun sürekli olarak değirmenden yüksek hızda çıkması koşuluyla boruyu otomatik olarak hassas bir şekilde uzunluğa kesmek için kullanılır.
Boru çapı |
Φ25mm~90mm |
Borunun ağırlığı |
0.8-3.5mm |
Sabit Kesme uzunluğu |
6m |
kesme Doğruluk |
0-6mm |
Testere kesme motoru |
30KW |
Taşıyıcı sürüş motoru |
22KW |
Testere bıçağı boyutu |
600mm |
kesme Hızı |
Maks. 90m / dak |
6. Katı Hal Yüksek Frekans Kaynakçısı: 300 KW
Katı hal HF kaynakçı ana devre yapısı tipik bir AC-DC-AC değişken frekans yapısıdır. Doğrultucu, 3 fazlı köprü tarzı tristör faz kontrol doğrultucu devresini benimser, DC tarafı, voltaj tipi invertörün çalışma gereksinimlerini karşılayan LC filtresini oluşturmak için indüktör ve kapasitör kullanır. Gerilim tipi invertör, güç kaynağı gücünü genişletmek için modülerleştirme paralel yapısını benimser; her invertör modülü, HF uyum transformatörü ile seri rezonans tankı devresine bağlanan tek fazlı MOSFET köprü tarzı devredir. Uyumlama transformatörü bir yandan güç kombinasyonunu ve empedans uyumunu gerçekleştirir; diğer yandan yükün ve güç kaynağının elektriksel izolasyonunu gerçekleştirir. Gerilim tipi invertörün aşırı akım arızasına karşı etkili ve hızlı koruma sağlamak için şirketimiz, invertörün güvenli ve kararlı çalışmasını garanti eden özel ve kararlı aşırı akım koruma devresini tanıtmıştır.
Kaynakçı şunları içerir:
Anahtar redresör kabini, invertör çıkış kabini, sudan suya soğutma sistemi, merkezi kontrol masası, mekanik ayar cihazı vb.
DC tahrik sistemi: Euro 590 hız kontrol cihazı
Şekillendirme ve boyutlandırma değirmeni motor kontrolü: Euro kontrol cihazı;
7 Çıkış Tablosu
Bitmiş borular rulo tablası boyunca ilerleyerek tezgaha gider. Daha sonra basit paketleme makinesi boruları gereken şekle sokar.
Rulo tezgahının motoru: 3Kw, hız ayarlanabilir;
8 Takım:
Malzeme Cr12, sertlik HRC58-62; sıkma silindiri malzemesi H13;
Takım boyutu: 25mm,40mm,90mm